吹塑成型（xíng）是一種將TPE材料製成塑料製（zhì）品的常見成型（xíng）工藝，它主要利用擠出機做出預（yù）吹塑胚體，再用吹塑輔助設備將胚體吹塑成為需要的形體（tǐ）尺寸，可廣泛適用於玩具和汽（qì）車配件類領域。但是，根據不同客戶的要求（qiú），其TPE材料吹塑成型工藝也分為不同（tóng）的類型。那麽您知道TPE材料吹塑成型工（gōng）藝有哪幾種類型嗎?下麵亚洲精品成人AV小編為您介紹：

　　TPE材料吹塑成型工藝有以下幾（jǐ）種類型：

　　1、多層吹塑工藝

　　多層吹塑是在注塑吹塑和擠（jǐ）出吹塑的基礎上開發的一種工藝，但其TPE材料產品的壁麵單層變成了一個多層次。

　　2、大型吹塑工藝

　　大型吹（chuī）塑工藝的關鍵（jiàn）技術主要是通過高速成（chéng）型型（xíng）坯和控製（zhì）壁厚均勻性，減少容器變形。這需要對TPE材料型（xíng）坯進（jìn）行均勻的溫度控製，並且（qiě）模具設計必須便於脫模。

　　3、拉伸（shēn）吹塑工藝

　　拉伸吹塑（sù）工藝包括注塑型坯定向拉伸吹塑和擠出型坯定向拉伸吹塑。注射（shè）型坯定（dìng）向拉伸吹塑的過程，需要先（xiān）注入有底的型坯，將其TPE材料加熱至合適的拉伸溫（wēn）度，並將其置於吹塑模具中，通過拉伸杆進行軸向拉（lā）伸，拉伸（shēn）比為1~2次。同時，引入壓縮空氣以使軸向拉伸（shēn）的型坯膨脹，並通過冷卻和脫模獲得產品。

　　4、擠出吹塑成型工藝

　　擠出（chū）吹塑成型工藝是（shì）從擠出機擠出的管狀型坯，將型（xíng）坯夾緊到吹塑模具中，然後加熱0.20~0.69MPa的壓縮空氣從吹塑（sù）模具的（de）空氣通道引入（rù）型坯以使管（guǎn）坯膨脹成型腔形（xíng）狀，然後通過在壓力保持條件下冷卻和脫模獲得TPE材料產品。

　　5、注射吹塑成型工藝

　　注射吹（chuī）塑成（chéng）型工藝是注塑成型機的熔化。塑料形成管狀型坯。在模具打開後，將管坯（pī）留在芯鎖上，將吹（chuī）塑模具熱（rè）閉合，並將0.2~0.7MPa的（de）壓縮空氣引（yǐn）入設置在芯鎖中的空氣通道中，以將TPE材料型坯充入模具中。然後冷卻腔的形狀，並在壓力保持的條件下釋放以獲得TPE材（cái）料產品。

　　綜上所述，我們可（kě）以（yǐ）看出TPE材（cái）料吹塑成型工藝有多層吹塑、大型吹（chuī）塑、拉伸吹（chuī）塑、擠出吹塑成型（xíng）、注射（shè）吹塑成型五（wǔ）種類型，大家可以根據自身的實際（jì）情況來選擇合適的吹塑成（chéng）型工藝（yì）。