近幾（jǐ）年裏，TPE材料憑著自（zì）身所具備的環保（bǎo）、易加工成型、可塑性強等優勢，在市（shì）場的應用占比正（zhèng）在逐年提高。TPE材料（liào）作為一（yī）種廣泛使用的熱塑性彈性體材料，既可單獨注塑成型，也可與PP、PE、ABS、PC、PMMA、PBT等材料熱粘合，進行二次注塑，隨（suí）之而來它對於（yú）加工工藝要求也是（shì）比較高聽。那（nà）麽您知道TPE材料的（de）加工工藝要求有哪些嗎?下麵（miàn）亚洲精品成人AV小編（biān）為您介（jiè）紹：

　　TPE材料的加工工藝要（yào）求：

　　1、加工溫度：

　　TPE材料加工的溫度在200℃左右，TPE在存儲時不會吸收空氣（qì）當中的濕氣，一般不再需要烘幹環節，如果產品的外觀至（zhì）關重要，原料可以鼓風加熱式料鬥內，在50度的溫度下烘2—4小（xiǎo）時。TPE包膠ABS、AS、PS、PC、PP、PA等相粘接的材料（liào）需要預烘，80度溫度下烘2—4小（xiǎo）時。

　　2、模具溫度：

　　模具（jù）溫度（dù），SBS體（tǐ）係：10—40度;SEBS體係：35—65度。較高模溫可促進膠料在模具中流動（dòng），低壓注（zhù）射也能充模，產品表麵更美觀（guān）。

　　3、注射速度：

　　在SBS體係中宜（yí）采用中等注射速度。而（ér）在（zài）SEBS體係中宜采用較高（gāo）的注射速度。如果模具有足夠的排氣係統，即使高速注射也不必擔心產生困氣現（xiàn）象。

　　4、產品著色：

　　大部分TPE是透明、半透明本白色的，是很（hěn）容易著色的，應選擇合（hé）適的色粉或色母著色。在SBS體（tǐ）係中以PS或EVA為底（dǐ）的色母較合適。而在SEBS體係中以PE或PP為底的色母較（jiào）合適。

　　綜上所述，我們（men）可以（yǐ）看出TPE材料相比於灌注，生產（chǎn）效率（lǜ）更高，當然這並不代表同一款TPE材料材料適合所有工藝，不（bú）同的工藝（yì）對料（liào）的熔指要求也不一樣。所以在接（jiē）到客戶谘詢電話時，要先問清楚客戶產品的成型工藝，從而才便於我們提供合適（shì）的材料。