在tpe和tpr材料進行注射成型的過程中，溫度的選擇是非常（cháng）重要（yào）的一（yī）個方麵。這是因為根據tpe和tpr材料的硬度及物性的不同（tóng），加工成型溫度會存在較大的差（chà）異，如果溫度選擇不正確，很有可能會導致tpe和tpr材料製造出來的產品無法（fǎ）滿足質量要求。那麽您知道tpe和tpr材料的物性注射成型（xíng）溫度（dù）該怎麽選嗎?下（xià）麵亚洲精品成人AV小編（biān）為您介紹：

　　tpe和tpr材料物性注射成型溫度的選擇應參考以（yǐ）下方麵：

　　1、在同等硬度（dù）和共（gòng）混體係下，SEBS基（jī）材的熱塑性彈性體TPE需要比SBS基材的熱塑性彈性體TPR更（gèng）高的注射溫度。

　　2、對於同類型基材(如SEBS或SBS)的熱塑性彈性體(TPE)，一般硬度（dù）越高，材料的注射成型溫度呈現一定的（de）上升趨勢，但隻有從超軟的熱塑（sù）性彈性體TPE和熱塑性彈性體TPR過渡到中低硬度（dù）的tpe和tpr時才明顯。例如，對於（yú）硬度為000~0C的超軟熱塑（sù）性彈（dàn）性體，注射（shè）溫度可設定在120~150℃並正（zhèng）常，而對於硬度為10~30A的中低硬（yìng）度熱塑性彈性體，注射溫度一般需要（yào）在180 ~ 200℃之間。

　　3、分子量影響材料的流（liú）動性，從而決定不同（tóng）注塑溫度的選擇。同（tóng）一（yī）種基材(SEBS)的熱塑性彈性體和SEBS的分子量越（yuè）高，材料所需的注（zhù）射成型溫度通常越高。常規（guī）熱塑性彈性體的注射溫度為180~200℃，而某些高分子量SEBS基熱塑性彈（dàn）性體（tǐ）的注射溫度在230~250℃是正常的。高分子化學的理論解釋是:高分子量（liàng）的SEBS，分子（zǐ）鏈纏（chán）結更緊密，分子鏈作用更大。為了使分子鏈從相對滑動(高彈性狀態)移動到整體流動(粘性狀態)，需要（yào）比常規SEBS更（gèng）高的能量(即（jí）更高的注射溫度)。

　　綜上所述，我們可以看（kàn）出tpe和（hé）tpr材料物性注射成型溫（wēn）度（dù）的選擇應參考同等硬度和共混體係、同（tóng）類型基（jī）材、以及分子量影響材料（liào）的流（liú）動（dòng）性三個主要方（fāng）麵。我們（men）通過結合這個（gè）方麵，就可以選（xuǎn）擇到合適的tpe和tpr材料的物性（xìng）注射成型溫度（dù）了（le）。