隨著市場應用對於TPR材料製品的需求變得越來越大（dà），尤其是隨著（zhe）TPR材料（liào）的應用逐漸向食品級、醫療級以及汽車內（nèi）飾行業發（fā）展（zhǎn），這些行業（yè）很多產品都要求TPR材料製品無氣味（wèi），或者氣味小（xiǎo）。否則，TPR材料製品的氣味過重，將無法滿足（zú）客戶需求。那麽您知道如（rú）何（hé）做出氣味輕的TPR材（cái）料製品（pǐn）嗎?下麵力（lì）塑小編為您（nín）介紹：

　　做出（chū）氣味輕TPR材料製品的方法：

　　1、工藝：

　　用SBS為主基材的TPR材料製品要嚴格控製工藝，拌（bàn）料盡量（liàng）不要用高速攪拌桶用臥式的會好（hǎo）一（yī）點，時間也不要過長。加工溫度一般來說，盡量控製低溫，剪切段180度，後幾段160度就足夠了，超過200度一般的SBS容易老化，氣（qì）味也會加重很多。做出來的TPR料粒要使其盡快冷卻，把氣味（wèi）揮發出去，在裝包的時候保證沒有大多的熱量。

　　2、配方：

　　做製品大多數是用SBS為主基材的TPR材料，SBS在選（xuǎn）擇上要考慮，SBS本身就有氣味且油膠的氣味（wèi）比幹（gàn）膠的氣味要大一些。盡量用（yòng）K膠來提硬度，減少用PS的份（fèn）量，油（yóu）選擇上石（shí）蠟級（jí）別的閃點高（gāo）的。否則，白油（yóu）提煉不純，在加熱後也會有一定的氣味，建議（yì）選擇正規廠家的產品。

　　綜上所述，我們可（kě）以看出，在一般情（qíng）況（kuàng）下（xià），要（yào）想做出氣味輕的TPR材料製品，往（wǎng）往需要配方和工藝有效結合。在多數情況下，TPR材料（liào）製品均不會釋放刺激（jī）性或較大氣味的VOC揮（huī）發物，但作為高分（fèn）子橡塑材料，多少（shǎo）有一些材料固有的氣（qì）味。因此，我們在成型（xíng）製品過程中，如果對氣味要求比較嚴格，生產（chǎn）出（chū）來的TPR材料製品不要馬上就封口包裝，暴露（lù）在空氣中幾天，氣味就會降低很多，基本是可以達到接受範圍。