在（zài）生產製造TPE製品的過程中，因種種（zhǒng）原因，有時候難免會出現一些（xiē）情況，比如TPE製品表麵出現波（bō）浪紋。這主要是因為在熔體充模過程中，新熔體流不斷從（cóng）內層壓出，推動前鋒波滯流移動，同時前鋒（fēng）波緣不斷地受到拉伸，由於流動（dòng）阻力使稍後的熔體壓力上升又把前麵剛形成的波紋壓平前進，造成滯流堆積、從而形成TPE製品表麵波浪紋。特別在注射速率快、注塑（sù）壓力小或（huò）模具結構不合理的情況下，熔體流動時進時停，PP結晶時（shí）快時慢，更易造成TPE製品表麵（miàn）結（jié）晶（jīng）度不一（yī）致，形（xíng）成TPE製品表麵波浪紋。那麽您知道TPE表麵出（chū）現波浪紋（wén），該如何解（jiě）決嗎?下麵亚洲精品成人AV小編為您介紹：

　　TPE製品表麵出現波浪紋的解決措施：

　　1、提高模溫。

　　隨（suí）著模溫提高，熔體流動（dòng）性增加，對（duì）結晶聚合物來說，較高的溫度有利於結晶的均勻（yún）性，從而減少TPE製品波浪（làng）紋的出現。

　　2、改變工藝（yì）條件。

　　TPE製品在加工過程，采用高（gāo）壓（yā）低速注射，可保持熔體質熔（róng）體流動的穩定性，從而防止波浪紋的出現。

　　3、改變模腔結構。

　　模具的結構也可以（yǐ）造成TPE製品表麵出現波浪紋。如模具型芯的棱角較突出，熔（róng）體流動阻力較大，會造成熔體流動不穩定，從而形成波（bō）浪紋。因此改變模具型芯（xīn）的棱角，使其緩衝過（guò）渡，保持熔（róng）體流（liú）動穩定（dìng），可防止（zhǐ）波浪紋的出現。

　　4、改變TPE製品的厚度。

　　TPE製品厚度（dù）不均勻會使熔體流動阻力時大時小，造成熔體流動不穩定，因此盡量將TPE製品厚度設計（jì）為均勻厚度，也可防止波浪紋的出現。

　　綜上所述，就是TPE製（zhì）品表麵出現波（bō）浪紋的（de）解決措施。我們通過采取這（zhè）些解決措施（shī），往往就可以有效地減少或消（xiāo）除製品表麵的波浪紋的出現（xiàn）。如果實在是解決（jué）不了，大家可以來電谘詢亚洲精品成人AV，我們將（jiāng）安排專業的技術人員為您解答疑惑。