TPE製（zhì）品在加工過程中，有時候會出現一些出油、泛白、吐酸、吐霜等現象，其實出現這些原因，都是屬於配混體係相容性差的組分發生遷移析出所致，也就是我們常說的析出（chū）現象。那麽TPE製品析出是怎麽回事呢?下麵（miàn）亚洲精品成人AV小編為您介（jiè）紹：

　　TPE製（zhì）品析出：

　　析出，指的是溶質從溶液中分離出來(以結晶的狀（zhuàng）態出現)，或固體物質從氣體中（zhōng）分離出來。析出是發生遷移的物質滲出到製品表麵，稱之（zhī）為析出。有（yǒu）點類似於溶（róng）液中的溶質隨溫度降低，發生結晶，以（yǐ）固態晶體形式析出。

　　TPE材料屬（shǔ）於高分子材料，其配混（hún）體係（xì）中會添加其他組分。TPE的基材(如SEBS+樹脂)可以看（kàn）作溶液，其他微（wēi）量組分可看作溶質，則不同的組分在TPE中有（yǒu）不同的溶解度（dù）。因此，我們往往發現，TPE製品在加（jiā）工出來後，並不會立即發（fā）現表麵有析出現象，而是要在（zài）一定時間後才會出（chū）現，這個時間不（bú）確定，一般是製品加工出來後幾天至一兩個月後都有可能。

　　TPE製品析出的（de）常見表現形（xíng）式：

　　1、出油

　　這是TPE體係中的操作油析出所（suǒ）致。導致析出（chū）的因素：橡膠基材的選擇，操作（zuò）油的選擇（zé），材料基礎注塑加工工藝等等。

　　2、泛白

　　這（zhè）是TPE體係中的白色小分子固體助劑析出所致，其析出原因往往是因為添加量超標。

　　3、吐（tǔ）酸

　　這是TPE體係中（zhōng）的小分子協同（tóng）助劑析出所致。其析出原因往（wǎng）往（wǎng）是因為（wéi）添加量超標。

　　4、串色

　　色粉色母從（cóng）TPE體係中分離（lí）析出所致。其析出原（yuán）因（yīn）往（wǎng）往是（shì）因為色劑與主（zhǔ）體係不相容。

　　綜上所述，就（jiù）是TPE製品析出現象及常見的（de）表現形式（shì）。一般而言，導致TPE製品析出的（de）根本原因，主要是研發技術實（shí）力不夠，其次是為了接（jiē）單，降低產品品質，導致出現製品析出。一旦出現TPE製品析出（chū），由於（yú）析出遷移的緩慢性長期性，通常（cháng）是很難處理（lǐ）妥善的。因此，大家一定要（yào）選擇像（xiàng）亚洲精品成人AV這種實力（lì）比較強的TPE材料廠家。