對於TPE比較了解的朋友都（dōu）知道，TPE材料（liào）所生產（chǎn）的製品拉伸強度高，回（huí）彈快(TPE拉伸以後很難100%恢複到原始狀態)，環保，手感舒適等優點，但是實際生產加工（gōng）TPE材料的過程中，有時候都會（huì）碰到TPE材料出現韌性差，易拉斷拉裂的情況出現，而這些情（qíng）況的出現，就會導致TPE製品的韌性（xìng）差。那麽您知道TPE製品的韌性差的原因是什麽嗎?我們又該如何解決呢?下麵（miàn）亚洲精品成人AV小編為（wéi）您介紹：

　　TPE製品的韌性（xìng）差（chà）的原因及解決（jué）方法：

　　原因1：TPE材料添加了較（jiào）多的填充，導致材料拉伸性能（néng）及柔韌性下降。

　　解決方法：減少填充（chōng）材料的添加比（bǐ）例。

　　原因2：TPE材料成型時水口，回收邊角料添加量過多。

　　解決方法：水口邊角材料韌性較（jiào）差，添加量過多（duō），易降低TPE材料韌性。建議（yì）水（shuǐ）口邊角（jiǎo）料添加比例在25%以下。

　　原因3：TPE材料基（jī）材分子量低，韌（rèn）性達不到高要求。

　　解決方法：換用高分子量的基材。

　　原因4： TPE材料成型時溫度過高，材料發生降解，物性下降，材料變脆，韌性（xìng）差。

　　解決（jué）方法：了解（jiě）所加工TPE材料的（de）適宜成型溫度。如有疑（yí）問，建議向TPE材料供應商谘詢（xún）。

　　原因5： TPE材料成型溫度不夠，材料沒（méi）有充分（fèn）塑化（huà），韌性差。

　　解決方法：了解所加工TPE材料（liào）的適宜成型溫度。如有疑問，建議向材料供應商谘詢。判斷成型溫度是否偏低，一看（kàn）製品表麵光澤度，若表麵光澤低，甚至出（chū）現麻麵，則材料成型（xíng）溫度還需提高;二是（shì）看水（shuǐ）口，若水口表麵缺乏光澤，則塑化溫度（dù）偏低。

　　綜上（shàng）所述（shù），就（jiù）是TPE製品的（de）韌性（xìng）差的原因及解（jiě）決方法。TPE製品如果存（cún）放過久，材料發生部分降解老化，導致製品韌性差，變脆（cuì）。TPE材料性能保持期限，一般為一年（nián）。存放或（huò）使用時間越長，材料降解變脆的程（chéng）度越大。因此，建議大家在（zài）購買TPE材料時，盡量（liàng）按需求采購，成品或半成品也應盡量及時使用或出貨，不要在倉庫滯留過久。